真空熱失重分析儀(TGA)是通過精準(zhǔn)監(jiān)測樣品在程序控溫下的質(zhì)量變化,分析其熱穩(wěn)定性、組分含量、分解特性的核心儀器,廣泛應(yīng)用于高分子材料、無機(jī)粉體、生物醫(yī)藥、化工原料等領(lǐng)域的檢測分析。規(guī)范的樣品測試流程是保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的關(guān)鍵,具體操作步驟如下:
一、 測試前準(zhǔn)備工作
樣品預(yù)處理
根據(jù)樣品特性進(jìn)行干燥、研磨或篩分處理:易吸潮樣品需置于真空干燥箱中烘干至恒重,避免水分干擾測試結(jié)果;塊狀或顆粒狀樣品需研磨至粉末狀(粒徑建議小于 100μm),保證受熱均勻;含揮發(fā)性雜質(zhì)的樣品可提前進(jìn)行預(yù)處理,去除干擾組分。
樣品用量需根據(jù)儀器量程和樣品特性確定,常規(guī)測試樣品量建議為 1–10 mg,避免樣品量過大導(dǎo)致傳熱不均,或過小導(dǎo)致質(zhì)量變化信號不明顯。
儀器與耗材準(zhǔn)備
選擇適配的坩堝:常用坩堝材質(zhì)有氧化鋁、鉑金、陶瓷等,需根據(jù)樣品性質(zhì)選擇(如酸性樣品避免使用氧化鋁坩堝,高溫測試優(yōu)先選擇鉑金坩堝)。
檢查儀器狀態(tài):開啟真空熱失重分析儀電源,預(yù)熱至儀器穩(wěn)定;檢查真空泵運行是否正常,確保真空度可達(dá)到測試要求;校準(zhǔn)天平精度,保證質(zhì)量監(jiān)測的準(zhǔn)確性。
二、 樣品裝載與參數(shù)設(shè)置
樣品裝載操作
用電子分析天平準(zhǔn)確稱量預(yù)處理后的樣品,記錄初始質(zhì)量,將樣品均勻平鋪在坩堝底部,避免樣品堆積。
將裝有樣品的坩堝放置在儀器的樣品支架上,同時準(zhǔn)備一個空坩堝作為參比樣,置于對稱位置以抵消熱浮力等因素的影響。
關(guān)閉儀器爐體,確保密封良好,根據(jù)測試需求選擇測試氛圍:真空環(huán)境(需啟動真空泵抽至設(shè)定真空度)、惰性氣體氛圍(如氮氣、氬氣)或氧化性氛圍(如空氣、氧氣)。
測試參數(shù)設(shè)定
溫度程序設(shè)置:根據(jù)樣品的熱分解特性設(shè)定升溫速率、起始溫度和終止溫度。常規(guī)升溫速率為 5–20℃/min,起始溫度一般高于室溫(如 30℃),終止溫度需高于樣品完全分解的溫度。
數(shù)據(jù)采集參數(shù):設(shè)置質(zhì)量變化和溫度的采集間隔,通常間隔為 1–5s,保證數(shù)據(jù)點分布合理,便于后續(xù)分析。
真空度參數(shù):若為真空條件下的測試,設(shè)定目標(biāo)真空度(常見范圍 10?¹–10?³ Pa),并設(shè)置真空保持時間。
三、 樣品測試過程與監(jiān)控
啟動測試程序,儀器將按照設(shè)定的溫度程序升溫,同時實時監(jiān)測樣品的質(zhì)量變化和爐內(nèi)溫度。
測試過程中需密切關(guān)注儀器運行狀態(tài):觀察真空度是否穩(wěn)定、溫度是否按程序精準(zhǔn)控制、質(zhì)量變化曲線是否正常,若出現(xiàn)異常(如真空度驟降、質(zhì)量突變),需及時暫停測試并排查問題。
待溫度升至設(shè)定的終止溫度后,可根據(jù)需求選擇恒溫保持一段時間,觀察樣品在高溫下的質(zhì)量變化穩(wěn)定性。
四、 測試后處理與數(shù)據(jù)整理
儀器與樣品后處理
測試結(jié)束后,待爐體自然冷卻至室溫,再打開爐體取出坩堝,記錄殘留樣品的狀態(tài)和質(zhì)量。
清潔坩堝和樣品支架,去除殘留樣品,避免污染下次測試;關(guān)閉真空泵和儀器電源,整理實驗臺面。
數(shù)據(jù)整理與分析
導(dǎo)出測試數(shù)據(jù),生成熱失重(TG)曲線和微商熱失重(DTG)曲線,通過曲線分析樣品的熱分解溫度、各階段質(zhì)量損失率、殘留量等關(guān)鍵指標(biāo)。
結(jié)合樣品特性撰寫測試報告,注明樣品信息、測試參數(shù)、儀器型號、測試結(jié)果等內(nèi)容,確保數(shù)據(jù)可追溯。
五、 注意事項
測試過程中嚴(yán)禁在高溫狀態(tài)下打開爐體,防止?fàn)C傷和儀器損壞。
腐蝕性或易燃易爆樣品需在惰性氛圍下測試,并做好防護(hù)措施,避免安全隱患。
定期對儀器進(jìn)行維護(hù)校準(zhǔn),包括天平校準(zhǔn)、溫度校準(zhǔn)、真空度校準(zhǔn),保證長期測試的穩(wěn)定性。